我国城市燃气管道的长度已超过100万公里，连起来能绕地球赤道20多圈。

在这个庞大系统中，燃气场站就是一个个“心脏”，气源在这里被接收、过滤、调压、计量，再安全平稳地输送到下游管网，连接千家万户的灶台和无数工厂。一旦发生故障或安全事故，将影响大范围的生活和生产。

传统的燃气场站安全管理，主要通过人工定期巡检排查安全隐患，存在人力消耗大、隐患发现不及时、依赖人员经验等局限，急需从“经验管理”走向“数智驱动”。

海康威视以智能物联技术和产品为支撑，构建“视、听、触、嗅”多维感知能力，用多维感知+智能分析推动燃气场站从“被动应急”走向“主动预警”，实现24小时在线的高效智能巡检，推进燃气场站无人化、少人化发展。

“看”到隐患

不仅看得清还看得懂

很多场站位置偏远，全靠人工巡检，即便老师傅经验再丰富，光靠眼睛也难以实时、全面地巡检重要区域。

通过安装视频感知设备，例如主动视觉摄像机，全景摄像机负责全局监测，并指挥细节相机智能旋转、变倍，为后端精准智能识别提供高质量画面。后端AI融合巡检超脑、多模态分析主机精准分析，识别各类安全隐患，将事故控制在萌芽状态，保障安全和生产：

人的不安全行为：对于未戴安全帽、未穿工作服、吸烟、人员晕厥/跌倒等行为，系统秒级识别并即时弹窗告警，有效避免因人为疏忽引发的安全事故；

物、环境的不安全状态：AI视觉算法对烟雾（LNG泄漏、火灾）、火焰、灭火器不在位等隐患敏锐捕捉，在隐患初起阶段即触发预警联锁，阻断事故链条；

表计、阀门状态识别：对气液联动阀、球阀等各类阀门，压力表、温度计、液位计等各类表计，指示灯、旋钮开关等状态指示进行状态监测和数据读取，并与工控系统进行数据比对。一旦发现异常，系统立即告警，解决人工逐一核对的繁琐问题，让设备运行状态时刻在线、尽在掌控。

“听”出故障

异常声音，一听便知

燃气场站内设备发生故障时，会产生异常啸叫、喘振，因此通过声音辨别异常是场站巡检的重要内容之一。

通过工业听诊设备采集场站音频数据，可以识别调压器冰堵、放散口异常放散、安全阀异常泄压等问题，及时预警，避免因工艺设备故障造成的生产安全事故和经济损失。

此外，当带压燃气通过管道裂纹时，会产生涡流，与此同时涡流会向外传递声波能量。使用声波成像技术，通过麦克风矩阵，可以快速采集涡流声波进行成像，精准定位泄漏位置，降低生产风险，提高巡检效率。

“嗅”出泄漏

有害气体无处遁形

燃气泄漏不仅会造成资源浪费，更可能引发爆炸、火灾等灾难性事故。通过在场站内的高点部署气体泄漏监测摄像机，可以对泄漏高发区进行7×24小时动态扫描，对早期泄漏进行主动的图片和音频告警。

其中，防爆激光甲烷摄像机气体检测距离最大覆盖0-200米范围，可实时生成浓度动态图和历史统计表，让气体泄露看得见、趋势可追溯；同时手持激光气体遥测仪让巡检人员无需靠近设备，在安全距离外即可对阀门、法兰、焊缝等关键点位进行远距离快速扫描检测，为场站织起安全网。

摸清“体温”

设备状态，精准掌握

燃气场站内LNG储罐、气化器等设备众多，设备表面温度是识别储罐保温状态、气化器运行状态的核心指标。通过防爆双光谱云台、双光谱球机、双光谱防爆测温筒机、手持测温热像仪等产品，对关键设备通过非接触方式进行表面温度监测，可实时掌控温度变化和异常，从而有效了解设备运行状态。

“汇”显全局

一图统管全场站动态信息

通过高点摄像机获取全景画面，接入各类视频、工控、安防数据，形成各类数据标签。通过全景画面，了解全局动态，各类告警集中显示；点击标签，即可查看场站内各类数据信息，实现“一图揽全局，一键知细节”。

燃气场站的数智化改造升级，不仅能够提升场站的管理能力，也守护着作业人员的标准化、安全化，进一步保障燃气供应的安全性、稳定性，为居民和企业带去切实的安稳与便利。